1. 吸塑油中潮濕劑成為量及色粉

太干劑含量大時，太干高最慢，印刷uv油墨粘稠度不斷提高，印刷uv油墨顆料變粗，版式空白處這部分的感脂性增加，易糊版。為此應下降潤版液pH值以防范糊版，但要留意含量，防范建立梭形細胞腫瘤再循環。

有差異 于uv墨水因色漿、干性油、黏性、外溢性、耐酸堿性等成分的有差異 于，對潤版液pH值請求有差異 于，基本上周期性是黃>青>黑>品紅，淺棕色uv墨水>淺色uv墨水。

2. 紙頁的外壁程度和pH值

刷透氣性松軟的打印原紙時，致使uv墨水黏性高，打印原紙掉粉、掉毛頻發，增高了印版的受到磨損而易起臟，于是，應恰當減小潤版液pH值，以填補親水硅酸鹽層和沖洗油臟。刷外表屈服強度高的打印原紙，格外是印漆料紙時，要增長pH值，主要是防止枯舊而導致成品質量。酸堿性潤版液只合適新聞圖片紙的刷。

3. 文字格局與墨層機的薄厚

以此次、邊線、文檔優勢于的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展嚴重，應下降潤版液的pH值；以圖案優勢于的網目調版，應改善潤版液的pH值。我們對此次、邊線、文檔、服務網點具有的印版，pH值的控制要優勢于空缺和圖案區域的可靠。

4. 車間體溫

平均溫度高，吸塑油運動粘度回落，變化性大，時會化解出更多的的游走蛋白質酸，創新易上臟糊版。流平劑制造商——深圳青田個人建議，應恰當的不斷提高潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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