不管選哪幾種形式上光，假若要認定完美的上光應用效果。要正確掌握好丙烯酸乳液樹脂光油的應用最簡單的方法。以至于，在丙烯酸乳液樹脂光油的應用階段中，粉末涂料塑料添加劑廠家直銷-天津青田意見建議專心致志學好以上多個因素分析：

1)涂抹量：均勻分布合適的的納米涂層破乳后，光滑感好，抗刮性高。若涂抹量小，水性樹脂光油并不能確立詳盡陸續的涂膜，危害光滑感差，起不足具備的守護和裝璜的感覺。但若涂抹量大，則涂膜厚，會提高上光成本費用，也也危害空氣干燥強度，明顯的會造成黏背的實際情況。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。稠度過低，起不出保護好和裝飾裝修的能力；稠度高，則還可以出來流平不大好，低溫干燥慢的環境。水溶性光油和稀釋溶液劑一樣 是水，也還可以依照具體實施環境把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為丙烯酸乳液光油的具體相轉移催化劑是水，而水的流化熱是非常高，因為在干的速度要比偏油慢。同樣是原理，在干體溫上能比偏油光油高。般意見與建議在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

這知識闡述了水光油運用時的二個關鍵因素重大事項，但水光油的運用還基于有所差異的印途徑，印專用機械設備，文章內型，uv墨水性樹脂狀及上光專用機械設備設施終合來考慮，能力讓水光油的優異形具體表現完成。

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